分子泵厂家认为压缩比通常指泵的排气压力与入口压力之比。对于涡轮分子泵，压缩比是指在前真空法兰处测得的压力与在高真空法兰处测得的压力之比。压缩比取决于几个因素，其中重要的是气体的类型和涡轮分子泵的设计。压缩比越高，在分子泵入口处获得的压力越低，即分子泵的限制压力越低。

分子泵厂家认为如果分子泵的高真空法兰连接到接受机器，有必要使前级管道更加灵活。如果前级管道固定，泵壳受热后无法膨胀，导致材料受力不当。在这种固定连接中，转子无法自由移动，留下来的轻微不平衡，久而久之就会造成轴承失效，损坏转子。

分子泵厂家认为保持涡轮分子泵的平衡可以保证低振动运行和适当的轴承耐久性。在正常启动期间，根据转子动力学，它们通过某个共振频率。如果这些共振频率足以激发真空室、框架或整个系统的固有频率，就能促进频率振幅的显著增加;在这个频率下，泵开始剧烈振动并发出非常大的声音。在这些共振频率范围内频繁运行会损坏转子，并可能损坏设备或内置振动敏感元件。甚至带有磁性轴承的涡轮分子泵也不例外。因此，尽量确定系统的固有频率，并向制造商咨询相关数值。可以通过加强、增加额外重量或改变设计方案来避免振动。

分子泵厂家认为涡轮分子泵，尤其是泵速1000 l/s以上、采用磁力轴承和钟形转子的较大涡轮分子泵，在额定转速下的扭矩较大，转子发生碰撞时，速度会在毫秒内降级。如果真空室布局不当，直接在上面安装涡轮分子泵，真空室会变形。zui坏的情况下，涡轮分子泵会扭曲变形，甚至脱离真空室法兰。

分子泵厂家认为如果用旋转叶片泵作前级泵，当前级真空和高真空之间的压力已经平衡时，无排气的涡轮分子泵在停止旋转后会受到碳氢化合物的污染。如果阀门没有安装在高真空侧，污染物会扩散到接收机器或设备中。对于大的腔室，气体很快被吸入，这可能导致转子损坏。

分子泵厂家认为在一定速度下使用排气阀和涡轮分子泵控制器可以安全地排空泵。由于涡轮分子泵的压缩比也取决于转速，所以合适的初始排气转速应为额定转速的50%，并应以新转速的20%开始。除了工厂设置，现代电子技术允许排气速度有一定的灵活性。适当排气后，使用滚珠轴承涡轮分子泵还可以保护接收机器免受污染。