1.在制药行业溶媒回收中的应用

用于溶媒结晶工艺的原料 药在结晶之后需要进行过滤、洗涤、真空干燥等处理，物料的含湿范围通常在20%～200%之间，湿物料之中溶媒为易燃易爆、有毒有害物质的介质，由真空机组在真空干燥的过程中将其抽走，由于传统湿式真空系统采用的机组为罗茨液环真空机组，液环泵的密封液在干燥过程会吸收、溶解部分的有机溶媒，在汽液分离器中将废弃与高浓度低有机废液分离出来，但是这样不仅能够将其中的溶媒予以充分回收，还会增加企业运行的成本，给环保、健康安全带来来挑战。干式螺杆真空冷凝系统在干燥过程中于排气侧进行有机溶媒冷凝处理，从而做到了废水废液的零排放、溶剂的回收。螺杆真空泵泵腔内部均有进行过防腐处理，因此不需要任何其余工业介质也能够确保无废液处理、环保的问题，同时还实现了有机溶媒的全回收。可见，螺杆真空泵在制药行业溶媒回收这一领域之中的应用无疑是很好的选择。

2.在石化行业汽油蒸汽回收中的应用

汽油蒸汽回收装置中螺杆真空泵是一个极为重要的设备，将其中C4、C5、C6等挥发性极高的汽油蒸汽抽取掉。通常情况下螺杆真空泵的运行温度在80℃以下，但是如果要运行温度温度在80℃以下仅仅依靠泵体夹套冷处理是难以实现的，同时因为绝大多数现场无法通过冷却水来进行降温，能够用于冷却作用的就是汽油。为了确保泵的运行温度能够有所降低，除外了向泵体夹套内注入汽油外，在温度最高时往泵腔内注入适量的汽油，借助汽油蒸发吸热来降低泵腔内的温度无疑是最有效的一种方法。但是螺杆真空泵在回收汽油蒸汽时，冷凝掉的汽油会在泵的排气口处堆积，从而引起异常振动与噪声现象的发生，对此应及时将这些堆积在排气口处的液体抽取出来。首先，将真空泵的排气管向下倾斜，确保排气管道位置要比泵的排气口位置低。其次，在真空泵的排气口或是消音器位置最低的位置安装循环泵来消除堆积的液体。最后，在真空泵的排气口处安装单向阀，以避免泵在运行的过程中因虹吸现象而导致冷凝液倒流进泵腔内部。

随着科学技术的发展，如今在很多领域之中都需要使用真空获得设备，螺杆真空泵作为其中的佼佼者，其应用也会越来越广泛。